Клееный брус

Первый этап производства бруса - отбор сырья перед началом сушки. Качество и характеристики древесины имеют ключевое значение для последующих этапов производства.

Отобранный пиломатериал проходит через процесс удаления влаги из пор деревянной заготовки. Сушильные камеры поддерживают заданный режим сушки, определяющий параметры температуры и влажности воздуха внутри камеры. Управляемый процесс ускорения высыхания дерева с помощью специального оборудования, позволяющего контролировать температуру и влажность воздуха, позволяет получить на выходе, материал с высокими качественными характеристиками.

Важный этап подготовки материала, в его процессе обеспечивается необходимая гладкость и ровность поверхности пиломатериала.

Используя оптимизатор, производится дефектация материала. Здесь удаление сучков и других дефектов повышает качество конечного продукта.

Оператор маркирует дефекты для последующего удаления, что гарантирует бесперебойное движение материала к следующему этапу.

На этапе сращивания обеспечивается стабильность и прочность, формируя из отдельных элементов однородный и прочный материал.

Этот этап повторяется для придания поверхности заготовок необходимой формы и размеров.

Следующий шаг — нанесение клея на специальном станке, обеспечивая прочное и долговечное соединение.

После нанесения, с помощью линии подачи, специального полиуретанового клея, который и закрепляет структуру будущего бруса, а так же придает ему дополнительную прочность, заготовки помещают в пресс. Важно такие работы проводить в помещениях с определенной влажностью и температурой.

Таким образом, получается биндер — склеенный необработанный брус, готовый к следующему этапу производства.

Биндер поступает на станок для профилирования, где создается желаемый профиль, придающий брусу характер и структуру.